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5T/H全自動(dòng)軟化水設備

1.軟化水:? ? 當含有硬度離子的原水通過(guò)交換罐體內鈉型樹(shù)脂時(shí),水中Ca2+、Mg2+被樹(shù)脂中的Na+交換吸附,去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,即為軟化水。當樹(shù)脂
5T/H全自動(dòng)軟化水設備
產(chǎn)品介紹

5t雙罐軟化一體機

1.軟化水:

    當含有硬度離子的原水通過(guò)交換罐體內鈉型樹(shù)脂時(shí),水中Ca2+、Mg2+被樹(shù)脂中的Na+交換吸附,去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,即為軟化水。當樹(shù)脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后,就必須進(jìn)行再生,再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹(shù)脂層。鹽水中的Na+把樹(shù)脂上的硬度離子再置換到水中,隨再生液排出罐外,恢復樹(shù)脂交換能力,繼續軟化制水。

2.軟化水設備工作流程:
    全自動(dòng)軟水器的再生可根據時(shí)間或流量來(lái)啟動(dòng),軟水器的工作過(guò)程,一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:   
    A.運行(工作)
  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實(shí)現了硬水的軟化。
    B. 反洗
  樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì )越來(lái)越大。
    C. 再生吸鹽

      當樹(shù)脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后,就必需進(jìn)行再生。時(shí)間為每運行10小時(shí)左右,須再生一次。再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹(shù)脂就又恢復了軟化交換能力 (軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度),再生時(shí)間在晚上比較好,設備停止后吸完鹽,放置一晚上,第二天按反洗、正洗步驟清洗干凈后,再產(chǎn)水效果好。
  再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復原有的交換能力。
    D. 置換(慢速清洗)
  在再生液進(jìn)完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
    E. 正洗(快速清洗)
  目的是清 除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
    F. 再生劑箱注水
  向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

 軟水器安裝注意事項:
   1.無(wú)須做安裝基礎,可在地基水平安裝;
   2.要求設備附近地面有排污口;
   3.入口水壓低于要求值,必須加裝給水增壓泵;
   4.軟化出水管道為直通加熱裝置,必須加裝逆止閥,以防止熱水回流,損傷樹(shù)脂。
   5.保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽液應高于液面。
   6.安裝完后應沖洗管道,以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹(shù)脂。
   7.用戶(hù)提供原水水壓、水量、水質(zhì)資料及用水條件,以便我公司推薦適當型號的軟水器??筛鶕F場(chǎng)條件專(zhuān)門(mén)設計。 提供安裝調試指導及操作培訓 .

軟化

鈉離子樹(shù)脂軟化罐控制方式為全自動(dòng)型控制,全自動(dòng)型控制是根據周期制水量來(lái)啟動(dòng)在再生程序,設備運行時(shí)由專(zhuān)用流量計統計總產(chǎn)水量。當總產(chǎn)量達到設定的周期制水量時(shí),控制器啟動(dòng)再生程序進(jìn)行自動(dòng)再生,設備的再生與運行時(shí)間無(wú)關(guān)。全自動(dòng)軟水器選用樹(shù)脂交換罐體及鹽箱。

離子交換樹(shù)脂是離子交換反映的載體,有骨架和活性基團兩部分組成,通過(guò)離子交換反應,交換基團中的可游動(dòng)離子和水中同性離子進(jìn)行交換,從而將水中的絕大部分離子除去,使水質(zhì)達到脫鹽提純的目的。

軟水器由樹(shù)脂罐、水力控制閥和鹽箱三個(gè)主要部分組成。與所有其他自動(dòng)軟水器不同,水力控制閥內的兩個(gè)渦輪在水流地推動(dòng)下,分別帶動(dòng)兩組齒輪,巧妙地根據累計流量的變化,驅動(dòng)不同通道的閥門(mén)開(kāi)閉,自動(dòng)完成軟水器的進(jìn)行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過(guò)程,并在兩罐之間自動(dòng)切換,一用一備,確保不間斷的供應軟水。


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